現代果脯已經逐漸發展成一個產業，成為食品工業中的一部分，也是果蔬深加工的分支。據悉，僅今年1-5月份，保定市的果脯出口就達到68批，貨值222.8萬美元，與去年同比批次增長119.4﹪，金額增長126.2﹪，出口量呈大幅增長態勢。目前，我國新疆、江蘇、四川、廣州等都是有名的果脯產地，并且將果脯作為地方特色食品不斷壯大，旅游伴手禮中就少不了各式果脯。  

　　果脯市場的需求不斷增長，不僅帶動了果蔬深加工產業，而且也為果蔬加工設備帶來契機。果脯最大的特點就是作為干制品，代替新鮮果蔬保證人們的營養攝入。據悉，古時的果脯制作完全靠手工操作，極為辛苦。時至今日，現代的果脯制做早已經告別了人工熬煮的模式，邁上了高速、智能的軌道。其加工生產過程全部使用上了高新設備，如去核機、預煮機、烘干機、包裝機、消毒機等。  

果脯生產線  

　　果脯加工生產過程，除了熬煮工藝以外，最重要的當屬果實烘干。新鮮水果從枝頭采摘后，經過簡單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進行干燥處理，在干燥過程中需要盡量保持水果原風味和適當的大小形狀。經過浸泡、熬煮之后撈出的果干，仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右，烘干好的果脯軟硬適度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度適中。  

　　傳統的果蔬曬干方式，受天氣因素影響較大，存在霉變或晾曬不均勻的問題，在曬干過程中極易發生二次污染，而且晾曬場地和設備受到多重限制。毋庸置疑，傳統的曬干處理已經不適應現代生產的需求了，烘干機、烘干房應運而生。相比傳統晾曬方式，“機器烘干法”不僅耗時短、省人力、節成本，且烘制出的果蔬潤色均勻，外表光亮，干凈衛生，味道也格外香甜。  

　　調查顯示，以番茄為例，一公斤番茄的收購價格是0.4元，每7公斤番茄可以烘干出1公斤番茄干，而一公斤番茄干的銷售價格是10元—11元。算好這筆賬，烘干設備延展了產業鏈上，在為深度挖掘果蔬增值空間做貢獻。  

　　當前，我國不少果脯、果干生產企業都在使用果蔬烘干設備，但是也面臨著一些問題。例如，如何解決不同產品分類烘干，如何減少烘干中的營養流失，如何讓烘干設備更加低耗、環保等，這些問題都需要干燥設備行業共同努力。在果脯、果干領“鮮”休閑食品的市場環境下，烘干設備的建設研發大有可為，而且，市場需求也將值得期待。